一、概述：
ZNⅡ—10/1500—□型电容器组投切真空开关专门为投切6kV或10kV、50Hz电容器组设计，配用我公司生产的电压无功综合控制装置，可广泛用于110kV或35kV变电站以及工矿企业，对6kV或10kV电网的电压和无功功率进行综合控制，改善电压质量、提高功率因数、降低线路损耗。
二、性能特点
本型开关填补国内空白，技术水平处于国内领先地位，是国家实用新型专利产品，专利号ZL01276142.7。
本型开关的主要特点如下：
1、分组独立设置
本型开关采用各组独立的动力及投切单元设计、弹簧储能释放结构。多组电容器组可按程序进行任意投切，能实现“先投先切”的循环投切方式。
2、专用性强、使用寿命长
采用投切高压电容器组专用真空开关管，其触头开距8mm，综合了真空接触器和真空断路器的各自优点，投切电容器组电气性能可靠，机械寿命长，特别适用于高压电容器组的频繁投切。多组投切真空开关按循环投切方式工作，其机械寿命达25万次以上。
3、自动控制与手动控制分体设置
本型开关自动控制与手动控制分体设置，自动控制部分需要检修时可转换为手动控制方式继续工作，实现对自动控制部分在线检修，保证设备运行的连续性。
4、安装简便、装置体积小
多组投切真空开关集中并列布置、框架式拼接的整体结构，安装简便、维护方便、装置体积小。
三、主要技术参数
1、额定电压 10 kV
2、最高电压 12kV
3、额定投切容量 每级1500kvar
4、投切级数 5级或多级
5、工频耐压（1 min） 42kV
6、雷电冲击电压 75kV
7、额定短时耐受电流 20kA
7、触头额定开距 8+0.5mm
9、超行程 2+0.5mm
10、平均分闸速度 0.7±0.2m/s
11、平均合闸速度 0.4±0.1m/s
12、分闸三相不同期 ≤2ms
13、触头闭合弹跳时间 ≤4ms
14、机械寿命 不少于25万次
15、操作电源 AC380V
16、控制电流 0.5A
17、外形尺寸（5组开关芯体） 1000×750×900 (mm)
四、型号含义
Z N II－10/1500－□
投切级数
每级额定容量（kvar）
额定电压（kV）
设计序号
户内式
真空投切开关
五、使用环境
1、环境温度 -25℃～+40℃
2、相对湿度 ≤90%（25℃）
3、海拔高度 ≤1000m
4、安装方式 户内或户外
5、安装场所 无火灾、爆炸危险，无严重污秽、
化学腐蚀及剧烈震动场所。
六、开关结构及工作原理简介
1、本型开关设计成多组独立的投切单元结构，每组开关由减速机、蜗轮、蜗杆、拉板、拉簧、凸轮轴、绝缘子、绝缘罩、真空管组成。当某组减速机接收控制指令（投或切）后按相应方向旋转，并带动蜗杆、蜗轮、拉板一起转动，使拉簧拉伸并储能。拉板过死点后拉簧突然释放能量，带动转动盘及凸轮轴快速转动一个角度，凸轮轴上的凸轮通过绝缘子在弹簧力作用下拉开或闭合真空管，使该组电容器投入或退出运行。每只真空管装在单独的绝缘罩内，绝缘性能强、工作可靠性高。
本型开关的三条软联线通过主线软电缆分别与进线隔离开关或母线排各相连接，各组分线软电缆分别与相应的接线端子联结。
2、电容器组投切真空开关芯体结构简图。
七、开关使用规范
本型开关一般设计成四组或五组，每组均有开关投切状态指示灯（灯亮表示“投”状态，灯灭表示“切”状态）、投入按钮、切除按钮，“自动、手动”转换旋钮以及总电源开关。用户可根据需要进行自动或手动控制。
1、手动控制
将各组的“自动、手动”转换旋钮全部旋转到“手动”位置，打开电源开关，按某组的“投入”或“切除”按钮，减速机开始转动，约20秒钟后开关快速动作，完成投入或切除该组电容器组的工作。
通过人为控制先投先切、后投后切，即可实现“循环投切“方式。
2、自动控制
将各组的“手动、自动”转换旋钮全部旋到“自动”位置，打开电源开关和控制装置开关。控制装置将根据设定的程序，自动检测并操作本投切开关投入或切除相应电容器组。
八、安装与调试
1、安装：
本开关开箱后应仔细检查真空管是否出现破裂、漏气，各紧固件是否有松动现象。发现松动及时紧固。将开关柜底座装在槽钢基座上与电容器柜并柜，然后点焊在基座上并将开关外壳可靠接
地。 五组开关外形及安装尺寸见附图1。
2、调试、运行：
调试、运行工作应由专业人员进行，其中真空管的开距和超行程，在产品出厂时已调整适当，一般不需要再调整。
九、运行前检查
1、本型开关运行前，应对外观进行全面检查，清除灰尘，检查各紧固件是否可靠，高压电缆是否受损伤，机械传动部分应加润滑脂。
2、检查开关外壳是否可靠接地，控制线路接地是否正确。检查无误后手动控制进行投切操作，动作应灵活准确，无卡滞现象。
3、本型开关投运前对地、相间以及断口间分别进行35kv、1min工频耐压试验，满足要求后方可投入运行。
十、维护与维修
本开关正常运行一年应进行一次维护，内容包括：
1、清除表面灰尘，特别是绝缘子表面污尘，所有转动及摩擦部位应加入适量优质润滑脂，减速机应采用00号减速机专用润滑脂。
2、检查各部位的螺钉、螺母是否有松动现象，发现松动及时旋紧。
3、定期检查真空管的真空度。一般常用工频耐压法，当投切开关触头处于分闸状态时，施加28kV至35kV工频试验电压，保持时间1min，即能判断其真空度的好坏。不能满足要求时应及时更换真空管。
十一、注意事项
1、本型开关的真空管开距、主弹簧拉力以及时间继电器等部件出厂时已调适当，非专业人员不得再进行调整。
2、手动操作时，切除一组电容器后如想投入该组电容器，必须经5分钟以上延时（本开关已加入延时功能），以使电容器充分放电。
3、手动操作时只允许单组进行，不得同时操作两组以上（自动操作时程序已做互锁限制）。
4、如遇某组电容器故障时保护装置将跳开电容器组的出线开关柜。此时应将本投切开关“手动、自动”旋钮旋到“手动”位置，并将各组投切开关全部断开。送电前应确认各组投切开关都处于断开位置，以避免造成过补偿。
5、当某组开关出现故障时，可将该组的“手动、自动”转换旋钮转至“手动”位置，其余组能正常自动工作，并及时通知我公司解决。
6、停电检修时必须使电容器完全放电并使电容器各端子可靠接地。
7、本开关禁止倒置或卧放。
十二、订货须知
1、电压等级
2、投切电容器组数
3、投切电容器组总容量及分组容量
4、安装方式：户内或户外
5、由PK屏到投切开关柜控制电缆长度
6、其它特殊要求
|
